
Установка предназначена для использования на предприятиях-производителях шин для выходного контроля геометрических характеристик выпускаемой продукции.
Установка предназначена для сканирования изделий в процессе непрерывного производства, обеспечивая непрерывный контроль на линии ОТК.
Система не требует участия человека: полностью автономна, автоматически распознает наличие колеса и проводит сканирование.
Производит сканирование в автоматическом режиме более 2000 шин в сутки.
Установка полностью механически и программно совместима с наиболее распространенной в России системой измерения силовой неоднородности шин СИЛ-800 и ее модификациями.
Использование датчиков собственного производства позволяет максимально уменьшить сроки внедрения и стоимость, также позволяет быстро проектировать и изготавливать датчики под конкретную задачу.
Сроки внедрения – от 2 месяцев. Возможна интеграция в другие производственные линии.
Модели
| ИЗМЕРЯЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ | |
| Шинная продукция | автомобильные шины |
| ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ | |
| Диаметр, ширина шины | по всей поверхности |
| Высота протектора | по всей поверхности |
| Биение протекторной поверхности шины | в течение оборота |
| Биение боковой поверхности шины | в течение оборота |
| Дефекты «Утяжка»/«Вздутие» | наличие и величина |
| Разбраковка | по заданным характеристикам |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРЕНИЯ | |
| Измерение диаметра шины | не ограничено |
| Измерение ширины/высоты шины (1 датчик), мм | до 500 |
| Скорость измерения (1 шина), с | 20 |
| Дискретность отсчета, мм | 0,0001 |
| Предел абсолютной погрешности, приведенной к диапазону измерений, % | ±0,2 |
| УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ | |
| Напряжение питания, В | 9 – 32 |
| Диапазон рабочих температур, °С | 0 … +60 |
| КОМПЛЕКТАЦИЯ | |
| Блок измерительный | 1 |
| Индикатор | ЖК — дисплей |
| Датчики LS2D, шт | 3 |
| Электродвигатели (для подвода датчиков), шт |
3 |
| USB-преобразователь, шт | 1 |
| Соединительные провода | 1 комплект |
| Программное обеспечение | ПО СИЛ |
| Сертификаты | Датчик LS2D |
Установка позволяет производить полный анализ геометрических характеристик на основе 3D-сканирования поверхности шин:
Установка предназначена для использования на предприятиях-производителях шин для выходного контроля геометрических характеристик выпускаемой продукции.
Производительность – 20 секунд на 1 шину, включая сканирование и анализ результатов. Это позволяет производить сканирование до 2000 шин в сутки.
Структурная схема установки СИЛ представлена на рисунке ниже.

Шина подается в рабочую зону по цеховому конвейеру, далее манипулятором устанавливается на шпиндель. В шину подается необходимое давление, начинается вращение, механический привод подводит систему датчиков в зону измерения. За один период вращения колеса датчики передают в компьютер все отсканированные точки поверхности колеса. Далее программа производит расчет требуемых характеристик и разбраковку шины. По окончании процесса измерения шина подается на выходной конвейер, в рабочую зону поступает следующая шина. С подробной схемой подключения и обобенностями цифровой обработки сигналов с датчиков можно ознакомиться в документации.
Применение
Видео
Для заказа
Варианты корпусов