Установка непрерывного измерения толщины и ширины плоской продукции СКАН позволяет проводить бесконтактные измерения геометрических характеристик изделий в процессе производства непосредственно на конвейере или производственной линии.
Установка СКАН выполнена на базе универсальной автономной конвейерной установки и программного обеспечения, разработанного для измерения толщины и ширины плоской продукции.
Установка выполняет следующие функции:
Установка непрерывного измерения толщины и ширины плоской продукции СКАН — наиболее современное и рациональное решение задач автоматизации производства, а также контроля качества и разбраковки плоской продукции, движущейся по конвейеру.
Модели
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРЕНИЯ | |
Диапазон измерения толщины, мм | от 20 до 120 |
Диапазон измерения ширины, мм | до 1000 |
Диапазон допустимой абсолютной погрешности при измерении толщины продукции, мм | ±0,2 |
Диапазон допустимой абсолютной погрешности при измерении ширины продукции, мм | ±1 |
РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Напряжение питания, В | переменное 220 |
Диапазон рабочих температур, °С | +10 … +35 |
Диапазон предельных рабочих температур, °С | -20 … +65 |
Время выхода на рабочий режим, мин, не более | 5 |
Время непрерывной работы | не ограничено |
Установка состоит из жесткой стальной рамы и закрепленного на ней оборудования (см. рисунок 1): двух лазерных измерителей расстояния LS5, системы синхронного позиционирования, сигнальной колонны и блока управления на базе промышленного мини-компьютера.
Рисунок 1 — Устройство установки непрерывного измерения толщины и ширины плоской продукции
Система синхронного позиционирования, состоящая из двух линейных модулей перемещения, передвигает датчики LS5 поперёк контролируемой продукции так, что они всегда находятся друг напротив друга. Перемещение датчиков LS5 вдоль рельсовой направляющей производится шаговым двигателем с использованием ременной передачи (см. рисунок 2)./p>
Рисунок 2 — Фрагмент нижней секции установки (без кожуха)
Датчики крайних положений с обоих концов секции ограничивают перемещение LS5 в зоне измерения. В каждый момент времени лазерные датчики измеряют толщину на заданном расстоянии от края продукции и передают результаты на компьютер. Программное обеспечение, установленное на компьютере блока управления, вычисляет профиль продукции. Результаты измерений отображаются в программе в графическом виде и сохраняются в текстовом файле. Контроль отклонения характеристик от номинальных значений производится с использованием цветовой маркировки числовых индикаторов и сигнальной колонны, закреплённой на блоке управления. /p>
Применение
Для заказа
Варианты корпусов