Установка предназначена для использования на предприятиях-производителях шин для выходного контроля геометрических характеристик выпускаемой продукции.
Установка предназначена для сканирования изделий в процессе непрерывного производства, обеспечивая непрерывный контроль на линии ОТК.
Система не требует участия человека: полностью автономна, автоматически распознает наличие колеса и проводит сканирование.
Производит сканирование в автоматическом режиме более 2000 шин в сутки.
Установка полностью механически и программно совместима с наиболее распространенной в России системой измерения силовой неоднородности шин СИЛ-800 и ее модификациями.
Использование датчиков собственного производства позволяет максимально уменьшить сроки внедрения и стоимость, также позволяет быстро проектировать и изготавливать датчики под конкретную задачу.
Сроки внедрения – от 2 месяцев. Возможна интеграция в другие производственные линии.
Модели
ИЗМЕРЯЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ | |
Шинная продукция | автомобильные шины |
ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ | |
Диаметр, ширина шины | по всей поверхности |
Высота протектора | по всей поверхности |
Биение протекторной поверхности шины | в течение оборота |
Биение боковой поверхности шины | в течение оборота |
Дефекты «Утяжка»/«Вздутие» | наличие и величина |
Разбраковка | по заданным характеристикам |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРЕНИЯ | |
Измерение диаметра шины | не ограничено |
Измерение ширины/высоты шины (1 датчик), мм | до 500 |
Скорость измерения (1 шина), с | 20 |
Дискретность отсчета, мм | 0,0001 |
Предел абсолютной погрешности, приведенной к диапазону измерений, % | ±0,2 |
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ | |
Напряжение питания, В | 9 – 32 |
Диапазон рабочих температур, °С | 0 … +60 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ | |
Блок измерительный | 1 |
Индикатор | ЖК — дисплей |
Датчики LS2D, шт | 3 |
Электродвигатели (для подвода датчиков), шт |
3 |
USB-преобразователь, шт | 1 |
Соединительные провода | 1 комплект |
Программное обеспечение | ПО СИЛ |
Сертификаты | Датчик LS2D |
Установка позволяет производить полный анализ геометрических характеристик на основе 3D-сканирования поверхности шин:
Установка предназначена для использования на предприятиях-производителях шин для выходного контроля геометрических характеристик выпускаемой продукции.
Производительность – 20 секунд на 1 шину, включая сканирование и анализ результатов. Это позволяет производить сканирование до 2000 шин в сутки.
Структурная схема установки СИЛ представлена на рисунке ниже.
Шина подается в рабочую зону по цеховому конвейеру, далее манипулятором устанавливается на шпиндель. В шину подается необходимое давление, начинается вращение, механический привод подводит систему датчиков в зону измерения. За один период вращения колеса датчики передают в компьютер все отсканированные точки поверхности колеса. Далее программа производит расчет требуемых характеристик и разбраковку шины. По окончании процесса измерения шина подается на выходной конвейер, в рабочую зону поступает следующая шина. С подробной схемой подключения и обобенностями цифровой обработки сигналов с датчиков можно ознакомиться в документации.
Применение
Видео
Для заказа
Варианты корпусов